குழாய் வெல்டிங்கிற்கு முன் சதுர அல்லது செவ்வக வடிவமானது, சக்தி மற்றும் பொருள் செலவு குறைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் முக்கியமான நன்மைகளுடன் உருவாகிறது.

அம்சங்கள்:
1) சதுரம் மற்றும் செவ்வக வடிவத்துடன் ஒப்பிடுகையில், குறுக்குவெட்டின் விளிம்பில் உள்ள வடிவத்திற்கு இந்த வழி சிறந்தது, ஒப்பீட்டளவில், உள் ரேக்கின் அரை விட்டம் சிறியது, மற்றும் விளிம்பு தட்டையானது, பக்கமானது சீரானது, குழாயின் சரியான வடிவம்

2) மற்றும் முழு வரி சுமை குறைவாக உள்ளது, குறிப்பாக அளவு பாகங்கள்.

3) எஃகுப் பட்டையின் அகலம் 2.4-3% சிறியது, சதுரம் மற்றும் செவ்வக வடிவத்தை விட, இது மூலப்பொருளின் நுகர்வைச் சேமிக்கும்.

4) இது மல்டி-பாயின்ட் வளைக்கும் வழியை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அச்சு விசை மற்றும் பக்க சிராய்ப்பைத் தவிர்க்கிறது, தரத்தை உறுதி செய்யும் போது உருவாக்கும் படியைக் குறைக்கிறது, இதற்கிடையில் இது சக்தி விரயம் மற்றும் ரோலர் சிராய்ப்பைக் குறைக்கிறது.

5) இது பெரும்பாலான ஸ்டாண்டுகளில் ஒருங்கிணைந்த வகை ரோலரை ஏற்றுக்கொள்கிறது, ஒரு செட் ரோலர் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புடன் அனைத்து அளவிலான சதுர மற்றும் செவ்வகக் குழாயையும் உருவாக்க முடியும் என்பதை உணர்ந்துகொள்கிறது, இது ரோலரின் கடையைக் குறைக்கிறது, குறைந்த விலையில் 80% ரோலர், வேகமாக வங்கி விற்றுமுதல், குறுகிய நேரத்தை ஒரு புதிய தயாரிப்பு வடிவமைப்பு.

6) அனைத்து ரோலர்களும் பொதுவான பங்குகள், குழாய் அளவை மாற்றும் போது ரோலர்களை மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, மோட்டார் அல்லது பிஎல்சி மூலம் ரோலர்களின் நிலையை சரிசெய்து, முழு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை உணர்ந்து கொள்ள வேண்டும்;இது ரோல் மாறும் நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, தொழிலாளர் சக்தியைக் குறைக்கிறது, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது.

தொழில்நுட்ப ஓட்டம்:
ஸ்டிரிப் சுருள்→ அன்கோயிலிங் →சுருள் பீலர் → பிஞ்ச் & லெவலிங் → ஷீரிங் மற்றும் பட் வெல்டிங் → அக்குமுலேட்டர் → ஃபார்மிங் → வெல்டிங் → பீட் ரிமூவர் → வாட்டர் கூலிங் → துர்க் வெட்டுதல்